海外华媒看望“我国最聪明的工厂” 触摸“智能”“立异”“世界化”
来源: 网络   发布时间: 2019-10-09 10:24   10 次浏览   大小:  16px  14px  12px
 中新网长沙10月9日电 (记者 唐小晴)花草树木、流水衬托,工人们在花园式厂房和机器人一同作业;一小时下线一台泵车;仓储物流完成了全方位自动化……这是国家第一批智能制造试点演示企业三一重工坐落长沙的“18号厂房。

       我国侨网海外华文媒体高层摄影三一重工坐落长沙的18号厂房。 
海外华文媒体高层摄影三一重工坐落长沙的18号厂房。


    中新网长沙10月9日电 (记者 唐小晴)花草树木、流水衬托,工人们在花园式厂房和机器人一同作业;一小时下线一台泵车;仓储物流完成了全方位自动化……这是国家第一批智能制造试点演示企业三一重工坐落长沙的“18号厂房。





  这儿被誉为“亚洲最大的智能化制造车间”和“我国最聪明的工厂”,系三一集团数字化、智能化转型晋级的集大成者,这个智能车间与曩昔传统车间比较更加环保,各环节全部完成自动化、信息化,是“我国智造”的代表。


  10月8日,“行走我国-2019海外华文媒体高层湖南行”采访团一行走进18号厂房,触摸智能、立异和世界化。


  该厂房有一个“聪明”的大脑--MES(制造企业出产进程实行管理系统),它是智能制造的中心,可以让一个订单快速精准地分解到每个工位;车间还完成了空中物流,AGV无人小车可以根据指令将货品直接送到指定工位,工人作业更加安全快捷。






  “从前三一车间内2条泵车线有800多人,现在只要200多人。人均功率提高了400%。车间可完成一小时下线一台泵车。三一在上海临港的挖掘机出产车间,可完成5分钟下线一台挖掘机。”三一重工副总经理陈静说,通过工业互联网相关技术的研制和大规模使用,厂房完成了高度柔性出产,离散型制造的流水化安装,人均功率提高了400%,人均产值前进24%,可比制造本钱节省1亿元,财物利用率提高8%。现在,数字化工厂技术已在三一10多个业务单位得到使用。


  “没想到出产重型机械的工厂像花园相同,不只整齐有序,还到处是立异,这儿藏有我国工业未来的蓝图,令人震撼。”荷兰一网首席实行官兼总编辑黄锦鸿说,智能制造让湖南工程机械真正完成了高质量展开。


  智能化仅仅三一转型晋级的一个缩影。面临工程机械商场的变局,三一通过新技术助推传统工业晋级换代和新旧动能转化,构建起一个更加健康的工业生态,以超出商场预期的优秀成绩,完成高质量添加。本年全年,三一集团出售有望打破千亿元大关。


  “世界化是怎样布局的?”“海外商场展开怎样?”海外华文媒体争相提问。


  “现在,三一70%至80%的海外商场就在‘一带一路’这条世界跨度最长的经济走廊上。海上丝绸之路布局也初具雏形,现在三一重工在上海临港、珠海、浙江、江苏等都已设有工厂。”三一重工世界总部总监周万春表明,三一还以“一带一路”为路线图,让海外协作方式也开端向世界产能协作、抱团出海的新式方式改变。


  记者得悉,通过自主立异,到2019年上半年,三一累计恳求专利8923项,授权专利7289项,恳求及授权数居国内工作第一,打造了世界最长钢制臂架86米泵车、“神州第一挖”200吨液压挖掘机、“全球第一吊”3600吨履带起重机等一大批世界第一的产品。(完)


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